Home page

XT-051 抗氯催化剂

催化剂品名：XT-051 抗氯催化剂：
催化活性组分：Mn,Zr 等；
建议空速：8000~20000h-1（视工况情况而定）；
催化剂外观：黑色蜂窝状；
催化剂常规规格（mm）：100 * 100 * 50 、或其他定制规格；
活性总负载量：50~60g/L±0.5 可定制负载量；
工作温度范围：250~450℃；
最高短时耐温：600℃；
转换率：＞95%（视工况情况而定）；
建议风速：<1.5 m/s；
堆积密度：560 g/L± 50；
载体：堇青石蜂窝陶瓷,方型，200cpi；
抗压强度：≥10MPa；
使用寿命：按正常操作要求，使用寿命>8500h；
适宜处理 VOCs 种类：醇、酮、酯、醚、醛、烷烃、苯等常规 VOC 及含氯 VOCs 等；
适用行业：树脂、塑料、化工等行业。

Model：

Characteristic：

Specifications：

Index：

Package：

Application area：

Inquiry

Product Details

产品概述

XT-051 催化剂以堇青石蜂窝陶瓷为载体，采用多种稀土金属制备而成的高活性催化剂，结构强度高，表面涂层附着力强，不易脱落，不但适用于常规 VOCs 气体处理，在含氯的工况中也能体现很高的催化性能，可用于含氯有机废气的治理。

常见气体 T50 及 T98 的转换温度

测试条件：空速 15000h-1，催化剂填量 10ml，各气体浓度为 1000PPM。

常见气体在含氯气体存在下的 T50 及T98 转换温度

测试条件：空速 15000h-1，催化剂填量 10ml，氯丙烯浓度 400PPM。其余气体浓度均为1000PPM

使用说明

废气中不得含硫、磷、砷、铅、汞、除氯外其他卤素（氟、溴、碘、砹）、重金属、树脂和高沸点、高粘性聚合物等使中毒的化学元素或物质。
催化燃烧反应过程中应保证有充足的氧气与 VOCs 进行反应，氧气不足时直接影响废气净化效率，产生碳黑等副产物附着在催化剂表面，引起催化剂失活。
在通入 VOCs 气体前，需通入流动的新鲜空气对催化剂进行充分预热（一般240℃~350℃，按废气成分中最难处理的气体所需的最高温度设置）。
催化剂应轻拿轻放，填装时催化剂孔方向须与气流方向一致，并紧密摆放，不得有空隙；
催化剂的最佳使用温度为 250~450℃，含氯废气浓度不超 200mg/m3 ，空速为8000~20000h-1。应尽量避免废气浓度瞬时急剧升高或使催化剂长期处于 500℃以上高温。
废气含尘量不得高于 10mg/m3，否则易引起催化剂孔道的堵塞。如前处理难以将粉尘降至理想状态，建议定期取下催化剂并用气枪吹扫后再行使用，不得用水或任何液体冲洗。
结束作业时，先切断 VOCs 气源，使用新鲜空气继续加热运行 20 分钟后再关停催化燃烧设备。避免催化剂在低温下接触 VOCs 气体，可有效延长催化剂使用寿命。
当催化剂使用时间较久出现一定的活性下降时，可将催化床层前后或上下对调，或适当提高催化室工作温度。
当催化炉的温度高于 450℃时，建议开启补冷风机，往催化炉补冷空气降温，以保护催化剂。
催化剂应注意防潮，不可用水浸泡或冲洗。

Qualification Certificate

Quality Management System Certificate

Invention Patent Certificate

High-tech enterprises